工业固废焚烧炉为大家介绍废气/废液焚烧燃烧系统

石油化工企业在生产过程中排放大量废气和废液。这些有机废物一般包括碳氢化合物、醇类、酚类和醛类；含氮物质如腈类和胺类；氢氰酸等剧毒物质(HCN)；含S，Cl物质和一些盐，如钠盐。这些物质有毒有害，直接排放会造成严重的环境污染，破坏生态平衡。

焚烧是破坏废气和废液中有毒有害成分的有效处理方法。711掌握了各种工艺废气和废液焚烧处理技术，包括直燃焚烧（TO），蓄热焚烧（RTO）及催化氧化（CO）等待尾气处理技术。

711提供非标定制废气/废液焚烧燃烧器解决方案、模块化燃烧系统和燃烧组合工艺，用于处理各种石化生产和工艺分支的废气、废液和废物流。根据不同装置废气和废液处理的需要，设计开发了废气和废液直燃、废气和废液混合直燃、废气催化焚烧、废气蓄热焚烧等多种焚烧炉技术，具有排放标准、能耗低、自动化程度高、运行稳定可靠等特点。广泛应用于国内炼油、化工企业废气、废液焚烧处理改造等工程。工业固废焚烧炉。

废气/废液组合燃烧器

根据燃烧器Z大燃气量和废物成分的不同，燃烧器型号分为：

废气燃烧器FB-Q/WEF-1.0～FB-Q/WEF-15.0

废液燃烧器FB-Q/CEF-1.0～FB-Q/CEF-15.0

废气/废液燃烧器FB-Q/W/CEF-1.0～FB-Q/W/CEF-15.0；

特点

G效多燃料燃烧器：废气燃烧器、废液燃烧器、废气混合燃烧器；

安装位置分为侧烧和顶烧布置；

废气、燃气分类；

雾化喷枪根据废液性质配置，雾化性能好，与火焰充分混合；

火焰稳定，刚性强，燃烧强度高；

Z大天然气量可达15000Nm3/h，可用废气低热值大于5000Kcal/Nm3；

高强度耐火衬里，耐高温≥1790℃。工业固废焚烧炉。

技术指标

Z大天然气量可达15000Nm3/h，可用废气低热值大于5000Kcal/Nm3；

燃烧器调节比10:1，充分满足启炉、烘炉、正常焚烧条件；

废气或废液完全燃烧，有害物质去除率≥99.9%，燃烧效率≥99.9%；

NOx排放值可降至50ppm以下；

烟气含氧量等污染物排放符合标准GB18484-2001要求。

雾化喷枪

废液一般不易燃烧，废液喷枪须与燃烧器合理匹配，以确保废液能够均匀、稳定地雾化和完全燃烧。711自主研发的废液雾化喷枪能有效雾化各种生产工艺的废水和组合废液，满足焚烧工艺的要求。工业固废焚烧炉。

根据雾化方式的不同，雾化喷枪型号分为：

压力雾化喷枪PA型；

介质雾化喷枪MAI-A型，MAI-S型和MAO-A，MAO-S型。

适用范围：

不可燃高浓度废水、有机废液、有机酸、有机碱等；

可燃废液、溶剂等。

Ø特点

雾化分为机械雾化和双流体雾化(内混或外混);

雾化介质为压缩空气或蒸汽；

能适应各种粘度的废液，Z高能有效雾化动力粘度达1100mPa﹒s的废液；

能满足废液成分的大范围波动；

避免喷嘴内含杂质废液堵塞；

雾化效果更好，雾化粒径更小(60um）；

有效增强废液与空气的混合，使火焰形状更加稳定。工业固废焚烧炉。

技术指标

单枪废液处理量：50~20000kg/h；

雾化角度60°～120°；

平均雾化粒径60um～120um；

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