随着技术的发展，有望实现粉煤灰的再利用。由于燃烧粉煤灰的主要化学成分与高炉渣和粉煤灰非常相似，燃烧粉煤灰具有一定的利用价值，可作为技术研发的辅助胶结材料，可进一步改善粉煤灰的加工，可实现资源的再利用，提高利用率，减少环境污染，节约成本。以下是一些垃圾焚烧炉的灰处理方法。

固化与稳定

固化稳定技术是世界上处理有毒废物的主要方法之一。目前，水泥材料应用广泛，是一种重要的固化稳定材料。国外研究了粉煤灰作为水泥混凝土骨料或混合材料的废物焚烧。还报道了利用热处理技术回收废物焚烧飞灰的方法。

水泥养护方法。

水泥固化技术已在国外用于处理放射性废物和工业危险废物多年，近年来已在中国使用。有害固体废物通过混合水泥固化，有害物质通过化学键或晶间载荷结合，使有害固体废物无害。本文模拟了水泥固化方法对铁路货物清洗固体的处理效果，影响因素等。建议将水泥固化方法作为固体废物清洗的处理方法之一。

此外，还可以添加一些稳定剂来增强反应过程，Z后粉末材料变成固体混凝土块，以便通过固化稳定大量的废物。焚烧粉煤灰的稳定处理表明，虽然采用了洗涤、粉碎等预处理，但处理后仍难以达到高强度。此外，由于氯离子的影响，固化块中的Fe2+、Cu、Zn等离子体很容易被浸泡，导致污染物过多。

研究表明，垃圾焚烧粉煤灰可以代替水泥作为水泥的辅助材料。当使用该垃圾焚烧粉煤灰代替45%的水泥时，其抗压强度与原水泥相当。用高含量重金属和氯化物焚烧飞灰代替水泥材料时，应进行适当的处理，如用水清洗或添加添加剂。

虽然水泥成熟焚烧粉煤灰具有工艺、成熟、操作简单、加工成本低的优点，但由于垃圾焚烧粉煤灰中氯离子含量高，必 须在水泥焚烧粉煤灰中进行预处理。通过水泥固化方法进行处理。为了降低氯离子对固化块的机械性能和后期重金属离子浸泡的影响。这大大提高了对焚烧粉煤灰处理场施工和运行的要求，导致成本增加，限制了该方法的应用。

目前，凝石技术体系已经成熟。凝石采用火山灰活性固体废物山灰活性固体废物生产，包括粉煤灰、冶金渣、煤gang石、油页岩渣、尾矿预处理、黄河砂、城市建筑废物、天然火山灰硅铝材料少或无水泥熟料，然后与1%-5%的成岩剂混合，通过研磨、混合或混合研磨工艺，可在多种场合替代硅铝基胶凝材料。冷凝石是一种基于假成岩原理的二氧化硅氧化铝基胶凝材料。

添加到凝石成岩剂中的垃圾焚烧粉煤灰量为1%至10%，因此在成岩剂中稀释10-100倍。在凝石水泥材料中加入1%至5%的成岩剂，使废物焚烧飞灰在凝石水泥材料中稀释200-10000倍。该技术的初步结果表明，凝石对垃圾焚烧粉煤灰中的重金属材料具有良好的处理效果。

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