工业固废焚烧炉带您了解催化燃烧设备漏油的原因是什么？

催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。工业废气通过换热器预热至200~4000℃，然后进入燃烧仓，通过催化剂床时，氮氧化物的分子和混合气中的氧原子被吸附在催化剂的外观上，具有活性。

由于表面吸收降低了反应的活化能量，在较低的条件下，氮氧化物和氧原子被巧妙地氧化，导致二氧化碳和水。使用吸附时使用吸附催化燃烧时，催化燃烧室烧室的温度提高到工作温度，然后对活性炭进行缓慢的温度提升和吸附。只有这样，废气才能被有效地吸附，进行下一次催化燃烧。然而，在应用程序中总是会出现这样的问题。工业固废焚烧炉

1.不科学的设计。包括没有考虑密封或不熟悉密封技术的产品设计师；密封结构设计不科学，运行状态.工况标准.温度物质不匹配，忽视设备防腐.震动.平均压力和疏通对策；不考虑通风；.泵油.导液、拆卸等因素。

2.制造和尺寸精度差。包括在生产过程中，平面加工不直，配合不好，同轴度差，外观粗糙度过高，锻造时造成孔隙、砂眼等缺陷.加工质量差的因素会导致泄漏。

3.密封材料选择不当。密封材料一般应密封.回弹力.膨胀性.柔韧度.耐磨、耐臭氧.耐辐射.耐磨蚀.抗物质腐蚀.耐高低温.机械加工等基本特性。当然，没有一种材料同时具有上述特性，因此可以根据不同的工况标准选择具有关键特性的材料，以适应密封标准。准。但通常由于材料的选择不科学，不能适应封闭的工作条件标准，导致泄漏。工业固废焚烧炉

4.管理不紧.维养不好。这是设备泄漏的根本原因，比如密封元件达到使用寿命，但没有定期更换，紧固件松动，拧紧和调整不及时。

5.安装步骤不正确。造成泄漏的原因很多，如安装方式歪斜、偏心过大、密封件侧裂、紧固螺钉预紧力不同、装配工艺不正确等。

6.工作条件ji端。包括腐蚀性、振动强、高温高压、灰尘和外部物质腐蚀等。

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