工业固废焚烧炉为大家介绍VOCs废气处理技术-催化燃烧设备氧化法！

有害、无需回收的VOCs，热氧化法是一种适合Z的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOCs与O2发生氧化反应，产生氧化反应CO2和H2O。

从化学变化方程的角度来看，氧化反应类似于化学燃烧过程，但它是因为VOCs浓度相对较低，在化学反应中不会引起肉眼可见的火焰。一般来说，氧化法可以通过两种方式保证氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOCs工业废气达到反应温度；b)使用催化剂。若温度较低，则可在催化剂表面进行氧化反应。所以，工业固废焚烧炉认为有机废气处理的氧化方法分为以下两种方法：

a)催化反应法。目前催化反应法中使用的催化剂有贵金属催化剂和非贵金属催化剂两种。贵金属催化剂主要包括Pt，Pd等等，它们以细颗粒的形式附着在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或瓷蜂窝或散装填料；非贵金属催化剂通常由过渡元素金属氧化物组成，例如MnO2.与粘合剂混合一定比例后制成的催化剂。为了有效防止催化剂中毒后催化活性的丧失，在处理前需要清除干净催化剂中毒的物质，例如Pb，Zn和Hg等待。如果工业废气中的催化剂毒物不能被清除，则该催化反应法不能用于处理VOCs;

工业固废焚烧炉

b)热氧化法。目前，热氧化法分为三种类型：热燃烧型、间壁型和蓄热型。这三种方法的主要区别在于热回收法。这三种方法可以结合催化法降低化学变化反应温度。

热燃烧式热氧化器，一般指气体焚烧炉。这种燃气焚烧炉由三部分组成：助燃剂、混合区和燃烧仓库。其中，天然气、石油等助燃剂是辅助燃料。燃烧过程中，焚烧炉产生的热混合区域可以对齐VOCs预热废气可以为有机废气的处理提供足够的空间、时间、Z终实现有机废气的无害化处理。

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氧化反应的反应程度在供氧充足的环境中——VOCs去除率-主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)，时间(Time)，混合条件(Turbulence)。这“三T条件”它们是相互关联的。在一定范围内，改善一个条件可以减少这两个条件。热燃烧热氧化器的缺点是燃料价格昂贵，导致设备运行成本高。

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