工业固废焚烧炉带您了解RTO燃烧分解设备焚烧炉应注意问题和设计原则

RTO设备全称为蓄热燃烧分解设备，是目前常用的有机废气处理设备之一。具有有机废气处理效率高、余热利用效率高、运行成本低的优点。当有机废气浓度较高时，也可以实现余热的二次利用，大大降低了运行成本。工业固废焚烧炉。适用于小风量、中高浓度有机废气的处理。焚烧炉被用作焚烧炉RTO设备的核心、设计和质量RTO设备的运行和有机废气的处理效率都有很大的影响，所以焚烧炉的设计和生产一定要严格按照相关设计要求进行，RTO设备焚烧炉的设计应注意以下问题及设计原则：

应注意难题：

1RTO焚烧炉的设计与A全生产有关:在设计中RTO焚烧炉时，应首先测量废气的处理量，并分析废气的组成，这与焚烧炉设计的炉容量、炉结构、燃烧器的类型和容量、废气预热区域的结构、风机功率等有关。工业固废焚烧炉。

2燃料助燃和点火问题。RTO在设备开始运行时，工业废气的燃烧需要燃烧，而柴油、重油或天然气通常用于燃烧燃料。当使用重油作为燃料时，需要一个化油器来保持重油的液体。同时，应有一个过滤器来过滤重油中的杂质，以防止燃烧器的喷油器堵塞。一般使用两个过滤器。点火机构一般采用电子点火。当焚烧炉冷却炉点火时，需要大量的热量。燃烧器应提供大量的石油。当设备运行平稳时，燃烧器应提供少量石油。因此，燃烧器应具有自动转换火灾、文化火灾、点火和休息功能，以节省燃油消耗和资源。工业固废焚烧炉。

3燃烧器淬火问题。当燃烧器处于歇火状态时，燃烧器的风扇可能处于间歇或低排气状态。RTO这时，炉内的温度仍高达800-900℃，回火很容易烧坏燃烧器。这种情况在直接燃烧炉中很常见。在这种情况下，更好的方法是在燃烧器头上设置温度感应棒，并根据其温度自动调整燃烧器的排气量，以防止燃烧器过热和燃烧。

设计原则：

1RTO设备设计应符合我国有关规定、政策、规范和标准。

2RTO在满足相关排放标准的前提下，设备设计应实现低投入、低成本、低技术管理要求，充分考虑客户需求。工业固废焚烧炉。

3RTO设备的设计应充分考虑设备的A全问题，并制定消防A全措施。

4RTO减少设备对环境的影响，避免二次污染。

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