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废气焚烧炉在焚烧过程中要留意什么

作者:天津晟成环境技术发展有限公司 浏览: 发表时间:2021-03-25 14:45:51

  废气焚化炉为了更稳定,更可靠地使用废气焚化炉,在使用设备时,还需注意方法和方法是否正确。 在不同的处理和生产场所中产生的废气的组成和浓度是不同的。一些制造商在生产过程中废气浓度较高,有些废气还含有很多杂质,这会影响废气处理工作。

  在这样过程中,如果废气中有很多异物,请在使用废气焚烧设备之前,先通过集尘袋对其进行过滤,然后再通过废气焚烧设备进行废气处理。废气焚烧炉在运行过程中需要留意什么?

  1、状态确认

  在废气焚烧炉运行程序之前,先确认以下内容。

  (1)供油系统:通过压力开关确认供油系统管路上压力已经可以满足雾化要求。

  (2)雾化空气 :确认用于雾化的压缩空气阀门已经开启,并通过减压阀进行自动调节,由高压风机使雾化室的压力达到工艺要求。

  (3)液化气:通过液化气压力开关,确认液化气压力满足点火要求。

  (4)仪表保护气:打开气体入口阀,通过液化气压力开关,确认火焰检测器火焰观察窗自动阀行程等位置的保护压力。

  2、炉膛的吹扫

  点火前程序强制吹扫过程为3-5min确保炉膛内部的可燃气体低于爆炸极限,吹扫时主风机开启,将炉膛内部的空气排出同时助燃风机开启,向炉膛内补充新鲜空气。

  (1)管道内的爆炸,大部分都来源于管道内有大量有机积液突然挥发,再遇上静电而产生的。输送腐蚀性气体的管道比较难做防静电设施,只能降低风速,设计在8m/s以下的风速比较适合。

  (2)炉膛内的明火很难进入车间过来的管道,因为废气焚烧炉有2m左右高的蓄热陶瓷,蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器,进一步保障生产车间内的***。

  (3)在点火前要进行吹扫,吹扫的目的是将残留在管道和炉膛内的有机物清理干净,避免点火时引爆。入口处有浓度检测仪,响应时间在5s左右,所以浓度检测仪的安装位置比较重要,且要做缓冲罐,当检测到废气浓度高报警,新风风门会自动打开进行浓度稀释;若废气浓度高会报警,则切断与生产线间的联机,废气直接旁通到烟囱。

  现实生产中做多少措施也无法避免爆炸,所以在适当的位置加泄爆装置,比如炉膛顶部有泄爆门,此泄爆门可以靠自重关闭,泄爆后不会影响废气焚烧炉的正常运行;缓冲罐上有泄爆片。有这些泄爆措施,即使发生爆炸,也会把爆炸的损失降到低。

  (4)废气焚烧炉非常害怕突然停电,炉膛内的高温无法快速散去,导致很多防腐材料或者其他设备被高温损坏。设计一台应急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门,一旦突然停电,UPS和应急压缩空气储气罐会将所有风门打到***位置,比如新风风门开启,吹扫风门开启,泄爆门打开等;应急压缩空气会进入燃烧器管道,避免高温烟气从燃烧器泄露出来,导致点火管路的危险和损坏燃烧器。但压缩空气罐仅能支撑15-20min左右,甲方需要配置备用电源给压缩空气或助燃风机。

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